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纵剪机分条线产生毛刺的原因及处理办法是什么

浏览次数:信息来源:山东兴泰机械制造有限公司发布时间:2019/3/12
        据纵剪机厂家介绍,纵剪机是金属分切设备的一种称谓,又称纵剪线,纵切机,分条机,主要适用于将金属卷板经过开卷、纵剪、收卷成所需要宽度的带卷。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及外表涂镀后的各类金属材料。

         纵剪机分条线产生毛刺的原因及处理办法如下:
         纵剪分条线产生毛刺的原因:
        1、正常剪切条件下,上下剪刀之间存在一定的间隙;由于此间隙值大小的不同,产生的毛刺也不同,要想获得较小的剪切毛刺,两刀具的间隙值应较小;在调整间隙时,刀具圆周方向上检查应不少于4点。间隙调整均匀一致后手动慢慢旋转刀具一周,检查有无磕碰现象。剪切时,刀具的重合度应不大于钢带厚度的一半。在能够正常顺利剪切的情况下,重合度越好,产生的毛刺就越小。
        2.刀具刀片的径向跳动和端面跳动应严格控制合格范围内,否则端面跳动超差容易产生崩刃,崩刃后剪切会出现亮点;径向跳动超差,会造成刀具重合度超差,因而产生较大毛刺;刀具刃角超过90°,剪切时会产生毛刺,甚至会产生翻边现象。
        纵剪分条线产生毛刺的处理方法:
        1.剪切用的刀具刃口不锋利,反映出的现象为条料上的毛刺是连续的;刃口损坏,反映出的现象为条料上有亮点且毛刺是断续的。出现这种情况应将剪刃调面或卸下刀具重新韧磨。刀具间隙太大或刀刃重合度太大,反映出的现象仍为条料上的毛刺是连续的,并伴有轻微的翻边现象。出现这种情况应停机检查刀具,调整好锁紧后再进行剪切
        2.刀具已钝或重磨刀后刀具刃角超过90°;此时需将剪刃调面或重新磨刀,磨刀后刀具刃角需小于90°,活动导向装置的上下压板未伸到剪切刃口处,或压板有磨损,已不平整,造成钢带剪切前就变形较大,因此剪切后产生荷叶现象。出现这种情况,应当停机检查压板是否已磨损不平。


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